2020-09
19
9月16日，基建領(lǐng)域智能建造現(xiàn)場推進會在黃黃高鐵雙塊式軌枕智能工廠舉行?；I(lǐng)域相關(guān)工程技術(shù)專家觀摩了蘄春雙塊式軌枕智能工廠，并參加了之后舉行的智能建造研討會。
黃黃高鐵雙塊式軌枕智能工廠是北京好運達智創(chuàng)科技有限公司創(chuàng)新應(yīng)用200余項國際國內(nèi)技術(shù)專利和研究成果，基于數(shù)字仿真雙胞胎技術(shù)、智能機器人、大數(shù)據(jù)、云計算、智能傳感、智能識別、精準定位等前沿高新技術(shù)，打造的目前基建領(lǐng)域智能工廠標桿項目。
工欲善其事，必先利其器。為全面貫徹國家新基建和智能制造發(fā)展戰(zhàn)略，推動基建領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級，以基建夯實內(nèi)循環(huán)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，以內(nèi)循環(huán)促進雙循環(huán)，北京好運達智創(chuàng)科技以精益管理為指導(dǎo)，以“物聯(lián)網(wǎng)+”為智慧核心，以智能設(shè)備為方向，致力于雙塊式軌枕智能建造，推動混凝土制品智能化轉(zhuǎn)型升級。
蘄春軌枕廠承擔著黃黃鐵路線約40萬根雙塊式軌枕的預(yù)制任務(wù)，生產(chǎn)任務(wù)繁重。在自動化、智能化生產(chǎn)線的無人作業(yè)模式下，生產(chǎn)線有條不紊地運行著。偌大的工廠，甚至很少見到工人，這里是屬于工業(yè)科技的、是智能化的、是具有生態(tài)環(huán)保的智能工廠項目，處處呈現(xiàn)的是工業(yè)科技之美。
數(shù)字仿真雙胞胎技術(shù)：讓智能產(chǎn)線更智能
在生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計環(huán)節(jié)，引入數(shù)字仿真雙胞胎技術(shù)，用實時仿真來模擬生產(chǎn)線在虛擬環(huán)境中的生產(chǎn)行為，建立生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)模型和量化分析模型，將數(shù)字化模型與真實的生產(chǎn)線相連，包括預(yù)埋套管運動仿真、桁架箍筋安裝組裝運動仿真、蓋蓋運動仿真、養(yǎng)護倉熱流耦合仿真、振搗臺振動仿真、布料機節(jié)拍運動仿真以及模具模態(tài)分析仿真，采集生產(chǎn)線設(shè)備的實時運行數(shù)據(jù)信息、產(chǎn)品制造過程信息，實現(xiàn)在虛擬三維空間里輕松地優(yōu)化生產(chǎn)方案，大幅度減少迭代過程中的物理樣機的制造次數(shù)，從而提高智能化程度。
工藝創(chuàng)新配套智能技術(shù)：讓布料工序更智能
在布料工序研發(fā)具有叫料功能的“魚雷罐”，實現(xiàn)自動取料。根據(jù)布料工藝要求，運用多段振動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動下料。同時，引入大數(shù)據(jù)技術(shù)，采用重量傳感器精確控制混凝土用量，實現(xiàn)精準布料，保證布料量標準化。在蒸養(yǎng)工序，研發(fā)全自動坑式養(yǎng)護系統(tǒng)，在延續(xù)智能溫控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，依托基于智能傳感技術(shù)的智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)蒸養(yǎng)門自動控制、出入窯，蒸養(yǎng)過程無縫銜接和數(shù)據(jù)采集，提高養(yǎng)護質(zhì)量、養(yǎng)護效率。
除此之外，高端技術(shù)、工藝創(chuàng)新還包括智能打磨自動除塵、全自動多功能噴涂機、套管螺旋筋自動組裝安裝系統(tǒng)、桁架箍筋掛鉤流水化生產(chǎn)線、軌枕裂紋智能檢測等。在數(shù)字精益管理方面，研發(fā)生產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)、生產(chǎn)節(jié)拍管理系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、PHM故障預(yù)測與健康管理系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)、軌枕自動化檢測系統(tǒng)。
黃黃雙塊式軌枕智能工廠通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理，實現(xiàn)了雙塊式軌枕“人、機、料、法、環(huán)”的安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高效的精益管理體系。這是好運達智創(chuàng)科技為基建領(lǐng)域智能建造所作出的努力，是基建領(lǐng)域智能建造對工業(yè)4.0的完美詮釋。
黃黃高鐵雙塊式軌枕智能工廠是北京好運達智創(chuàng)科技有限公司創(chuàng)新應(yīng)用200余項國際國內(nèi)技術(shù)專利和研究成果，基于數(shù)字仿真雙胞胎技術(shù)、智能機器人、大數(shù)據(jù)、云計算、智能傳感、智能識別、精準定位等前沿高新技術(shù)，打造的目前基建領(lǐng)域智能工廠標桿項目。
工欲善其事，必先利其器。為全面貫徹國家新基建和智能制造發(fā)展戰(zhàn)略，推動基建領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級，以基建夯實內(nèi)循環(huán)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，以內(nèi)循環(huán)促進雙循環(huán)，北京好運達智創(chuàng)科技以精益管理為指導(dǎo)，以“物聯(lián)網(wǎng)+”為智慧核心，以智能設(shè)備為方向，致力于雙塊式軌枕智能建造，推動混凝土制品智能化轉(zhuǎn)型升級。
蘄春軌枕廠承擔著黃黃鐵路線約40萬根雙塊式軌枕的預(yù)制任務(wù)，生產(chǎn)任務(wù)繁重。在自動化、智能化生產(chǎn)線的無人作業(yè)模式下，生產(chǎn)線有條不紊地運行著。偌大的工廠，甚至很少見到工人，這里是屬于工業(yè)科技的、是智能化的、是具有生態(tài)環(huán)保的智能工廠項目，處處呈現(xiàn)的是工業(yè)科技之美。
在生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計環(huán)節(jié)，引入數(shù)字仿真雙胞胎技術(shù)，用實時仿真來模擬生產(chǎn)線在虛擬環(huán)境中的生產(chǎn)行為，建立生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)模型和量化分析模型，將數(shù)字化模型與真實的生產(chǎn)線相連，包括預(yù)埋套管運動仿真、桁架箍筋安裝組裝運動仿真、蓋蓋運動仿真、養(yǎng)護倉熱流耦合仿真、振搗臺振動仿真、布料機節(jié)拍運動仿真以及模具模態(tài)分析仿真，采集生產(chǎn)線設(shè)備的實時運行數(shù)據(jù)信息、產(chǎn)品制造過程信息，實現(xiàn)在虛擬三維空間里輕松地優(yōu)化生產(chǎn)方案，大幅度減少迭代過程中的物理樣機的制造次數(shù)，從而提高智能化程度。
工藝創(chuàng)新配套智能技術(shù)：讓布料工序更智能
在布料工序研發(fā)具有叫料功能的“魚雷罐”，實現(xiàn)自動取料。根據(jù)布料工藝要求，運用多段振動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動下料。同時，引入大數(shù)據(jù)技術(shù)，采用重量傳感器精確控制混凝土用量，實現(xiàn)精準布料，保證布料量標準化。在蒸養(yǎng)工序，研發(fā)全自動坑式養(yǎng)護系統(tǒng)，在延續(xù)智能溫控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，依托基于智能傳感技術(shù)的智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)蒸養(yǎng)門自動控制、出入窯，蒸養(yǎng)過程無縫銜接和數(shù)據(jù)采集，提高養(yǎng)護質(zhì)量、養(yǎng)護效率。
除此之外，高端技術(shù)、工藝創(chuàng)新還包括智能打磨自動除塵、全自動多功能噴涂機、套管螺旋筋自動組裝安裝系統(tǒng)、桁架箍筋掛鉤流水化生產(chǎn)線、軌枕裂紋智能檢測等。在數(shù)字精益管理方面，研發(fā)生產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)、生產(chǎn)節(jié)拍管理系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、PHM故障預(yù)測與健康管理系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)、軌枕自動化檢測系統(tǒng)。
黃黃雙塊式軌枕智能工廠通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理，實現(xiàn)了雙塊式軌枕“人、機、料、法、環(huán)”的安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高效的精益管理體系。這是好運達智創(chuàng)科技為基建領(lǐng)域智能建造所作出的努力，是基建領(lǐng)域智能建造對工業(yè)4.0的完美詮釋。
