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智能建造新速度:2864根 好運達智創(chuàng)科技智能工廠單日產(chǎn)量再創(chuàng)新高

2020-07

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       為加快復工、復產(chǎn)步伐,助力軌道交通高鐵建設(shè),北京好運達智創(chuàng)科技有限公司打造的張吉懷鐵路吉首軌枕智能工廠,多措并舉、大干快干提高產(chǎn)能,7月8日單日軌枕產(chǎn)量突破358模,共計2864根,展現(xiàn)智能建造新速度。

 
       張吉懷鐵路設(shè)計全長246.3km,設(shè)計時速350km/h,采用雙塊式無砟軌道,吉首軌枕廠承擔著全線73.1萬根雙塊式軌枕的預(yù)制任務(wù),軌枕生產(chǎn)保供應(yīng)、保產(chǎn)量,面臨巨大壓力。在之前報道中吉首軌枕智能工廠單日產(chǎn)量達到262模、2096根,如今此項紀錄再次刷新,單日產(chǎn)量突破了358模、2864根,再現(xiàn)智能建造新速度。
   
       高產(chǎn)量、新速度得益于吉首軌枕廠的智能化生產(chǎn)和精益化管理。好運達智創(chuàng)科技智能工廠充分發(fā)揮人工智能技術(shù)優(yōu)勢,采用智能機器人、機械臂、智能物流、信息化技術(shù)等智能化設(shè)備和技術(shù),基本實現(xiàn)了現(xiàn)場無人化作業(yè)。采用物聯(lián)網(wǎng)+智能建造模式,協(xié)調(diào)調(diào)配控制人員與機器之間關(guān)系,在搬運機器人、焊接機器人、噴涂機器人,打磨機器人等十二個工位機器人設(shè)備中,實現(xiàn)控制人員遠程人機協(xié)作、完美運行;利用智能物聯(lián)傳感器、攝像頭自動捕捉識別,實時監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境各種指標,遇到異常即自動預(yù)警,及時保證生產(chǎn)節(jié)奏和生產(chǎn)現(xiàn)場安全。



 
         在精益化管理系統(tǒng)方面,利用智能工廠MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)、PHM故障預(yù)測與健康管理系統(tǒng),監(jiān)控車間生產(chǎn)狀況,確保雙塊式軌枕生產(chǎn)清模、噴涂、布料、蒸養(yǎng)等產(chǎn)線工序生產(chǎn)節(jié)拍整齊有序,穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
 
        據(jù)智能工廠負責人介紹:“7月8日2*4軌枕單日產(chǎn)量358模,2864根,這是一個了不起的成就,注定成為行業(yè)產(chǎn)量標桿,這不僅體現(xiàn)了我們智能化產(chǎn)線的技術(shù)實力,也彰顯了我們軌枕廠全力以赴保生產(chǎn)、保產(chǎn)量的堅強決心”。

 
        雙塊式軌枕智能工廠之所以取得單日產(chǎn)量的傲人成績,得益于其采用的全國首條雙塊式軌枕2*4全工序智能化生產(chǎn)線,此條智能化生產(chǎn)線是好運達智創(chuàng)科技研發(fā)在吉首軌枕廠的創(chuàng)新應(yīng)用。


       北京好運達智創(chuàng)科技有限公司是一家以“智創(chuàng)工程”為核心,基于云計算、物聯(lián)網(wǎng)、智能機器人、智能設(shè)備等先進技術(shù)手段,專注于“智能+”工業(yè)機器人技術(shù)智能生產(chǎn)線的研發(fā)設(shè)計,以工業(yè)云平臺、工業(yè)軟件等核心環(huán)節(jié)為突破點,專注于“智能+”工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的開發(fā),為中國軌道交通產(chǎn)業(yè)提供具有國際競爭力的智能工廠整體解決方案。好運達軌枕智能化產(chǎn)線大大提高了軌枕生產(chǎn)的智能化程度,將智能建造推向了一個新的高度,有力保障了軌道交通高鐵建設(shè)。